什么是新的脚手架,包括Georg Layher采访

由尤安Youdale2021年5月04

AI与Layher的管理合伙人Georg Layher谈论了其产品和计划,而初创公司Kewazo解释了其新的独特的机器人脚手架材料处理器LiftBot和Haki涵盖了数字解决方案的潜力,特别是在脚手架行业。

《采访》——格奥尔格·莱赫

Georg Layher他是脚手架巨头Layher的管理合伙人狼基督教Behrbohm他与Access International分享了他们对该行业的看法。

Georg Layher Georg Layher,管理合伙人,Layher

Layher是脚手架领域的长期领导者,拥有不断发展的产品创新和对现代市场的全面看法。

在过去的一年里,业界和世界都在经历新冠肺炎大流行。正如该公司管理合伙人格奥尔格•莱赫(Georg Layher)所说,疫情对我们所有人的影响比最初预期的要长得多。然而,在搭建中,情况往往取决于应用程序。“我们的活动客户深受当前形势的影响,但他们也在不断展示自己的企业家精神和创新想法。

Layher补充说:“总的来说,脚手架的需求仍然强劲,尤其是在建筑行业,我们的客户对即将到来的季节持谨慎乐观态度。我们还可以期待工业脚手架在大量维修工作最初因疫情而推迟后,会更加正常。

他补充说:“然而,电力、化工和石化工厂仍在运行,因此停机时间和维护工作将重新安排。”

Wolf Christian Behrbohm, Layher的总经理。 Wolf Christian Behrbohm, Layher的总经理。

可以肯定的是,客户的现场需求随着时代的发展而不断发展,Layher对未来有着敏锐的眼光。然而,也有一些行业基本面因素依然存在。正如Layher所指出的,“由于组装、拆卸和运输成本占脚手架施工服务成本的80%左右,部件重量等影响因素就显得非常重要。”

这就是Layher轻量级哲学的由来。使用更高强度的钢材等级,新的生产工艺和设计改进,Layher已经大大降低了其SpeedyScaf和Allround脚手架系统的基本组件的重量,同时保持甚至增加了它们的高承载能力。

该公司的新LW钢甲板也遵循其轻量化概念,轻10%,同时提供更好的处理。

“随着脚手架施工的人体工程学的改善,运输和组装的成本下降,每一项工作。这增加了脚手架施工的盈利能力,”Layher补充道。

Layher的董事总经理沃尔夫•克里斯蒂安•贝尔博姆(Wolf Christian Behrbohm)解释说,该公司的部分使命是提高客户对其客户的吸引力,“同时也提高脚手架公司的价值。”

这方面的例子包括Allround Shoring TG 60和桥接解决方案,如Allround FW系统和铝FlexBeam,由于建筑权威的批准,类型测试和新的结构验证,使用更安全。

新领域

Layher FlexBeam-Brueckensanierung 例如,对于桥梁建设和维修,新的铝柔性梁是作为一个匹配的膨胀部分高强度,但整体高度低。

第二个重点是扩大公司脚手架系统的应用范围,只需要一些补充组件。Behrbohm说:“这使我们的客户能够定期为自己开辟新的业务领域,并更好地利用他们的材料库存。”

Behrbohm补充说,现在所有的新产品都与现有组件兼容,这进一步保护了客户的投资。

提高脚手架施工的安全性一直是产品设计的中心焦点。基于其现有的Allround脚手架,Layher最近开发了模块化AGS

外墙脚手架。该解决方案将系统集成的侧保护与模块化系统的灵活性和广泛应用相结合。

最新的是ags标准和ags护栏。所有其他组件来自广泛的全方位脚手架施工套件。AGS刚刚被授予法国创新奖Mat D’or。

材料方面的发展也已经进入Layher的产品。Xtra-N脚手架平台由玻璃纤维增强塑料制成,是现代材料整合的一个例子。甲板上有一个铝栅,也有一个玻璃纤维增强的塑料板。独特的甲板设计提供了高水平的安全,加上耐久性。一个主要的优点是容易清洁,因为很少有石膏和污垢粘在塑料上。

数码解决方案

Layher钢甲板 新的LW钢甲板轻达10%,确保更好的处理。

当被问及数字技术如何帮助脚手架的使用和设计时,Layher解释说,它正在成为一个至关重要的组成部分。“没有什么比这更能有效地优化项目规划,同时打开节省成本的巨大潜力。

我们将特别关注BIM。“我们问自己,源自土木工程的BIM概念如何适用于临时结构中的脚手架。因为经过验证的Layher系统允许更快和更安全的向上访问,但不是实际建筑的一部分。”此外,Layher指出,脚手架也可以在土木工程项目中独立使用,例如独立的结构,如临时桥梁。

这些考虑的结果就是Layher SIM,脚手架信息建模的缩写。Layher SIM是一个基于3d模型的数字化支架特定工作序列的过程。它是专门为临时脚手架结构量身定制的,涵盖了脚手架施工的所有主要因素,从规划到物流和实施。

然后是集成的软件解决方案LayPlan Suite;一个SIM工具,为每个需求提供不同的模块。除了提供BIM的接入,Layher SIM还提供了在现场的计划和调度的确定性,工作的所有阶段的信息和成本控制,以及增加项目的安全性和盈利性。

脚手架显然在行业中占有重要地位,但在移动电源接入领域,有人建议脚手架应该尽可能被MEWPs取代。

Behrbohm同意他对这个问题的看法。“如果需要在短时间内到达某一高度,MEWPs可以是一种替代方案,如果它们已经在建筑物内。”但公司也必须考虑有限的应用可能性,包括在MEWP工作的员工数量,以及运营和运输成本。”

Behrbohm继续说,从长远来看,脚手架系统要灵活得多。“一方面,多个交易可以同时在脚手架上进行。另一方面,Layher解决方案提供了广泛的应用,从经典的脚手架到支撑和加固或临时楼梯塔和桥梁。”

此外,Behrbohm补充说,“它的快速和经济的组装和拆卸,高效的物流和几乎没有维护成本。MEWPs充其量只是高度通道区域的补充,但很难取代系统脚手架。”

Layher在五大洲的40多个国家都有子公司,除了德国,主要市场是西欧,但也逐渐扩大到东欧,以及北美和南美。

Layher总结道:“通过我们的全球网络,我们总是接近我们的客户。我们了解当地文化、国家法规和当地市场,因此能够最佳地应对市场特定需求。”人工智能

机器启动

Kewazo总部位于慕尼黑的德国初创企业,旨在使脚手架行业与其他行业的现代技术接轨,并通过尖端技术提供更安全、更高效和更划算的工作场所。

Kewazo成立于2018年,旨在通过机器人和数据分析彻底改变建筑景观。它的第一个重点是脚手架行业,Kewazo已经发现了一系列挑战。为了解决这个行业的问题,该公司推出了LiftBot——一种智能机器人升降机,为工业和建筑应用提供自动运输建筑材料。

Kewazo LiftBot LiftBot是一种智能机器人升降机,提供自动运输建筑材料。

据Kewazo介绍,使用传统方法,两名工人和LiftBot可以比三个或更多工人更快地完成工作。此外,LiftBot的遥测数据还用于提供实时项目绩效跟踪和预测性维护。

Kewazo的业务发展经理Jonas Lerchenmüller解释说,脚手架面临三大挑战:安全、劳动力短缺和成本上升。

仅在德国,每年就有超过6200起交通事故,平均死亡人数为10人。“脚手架工人的身体压力是巨大的。工人们每天要搬运多达5吨的脚手架设备。他们的身体会受到巨大的伤害,背部受伤,关节磨损。”Lerchenmüller解释道。

安全建设

另一个迫在眉睫的问题是劳动力供应的崩溃。“我们的业务有点过时。脚手架仍然是手工制作的,当脚手架工人达到一定年龄时,就很难工作了。”脚手架巨头Layher的前首席执行官、Kewazo的董事会主席Helmut Kreller博士说。他说,从根本上说,人们不想再当脚手架工人了,这是整个建筑行业的问题。

Kreller博士补充说:“我们必须找到一种方法使工作更安全。与其他行业相比,脚手架组装具有很大的自动化潜力。数字解决方案将成为行业的下一步。所以,我们认为,在向市场提供新东西方面,我们走在正确的道路上。”

在一个高度价格敏感的市场,脚手架公司降低成本的方法有限。据估计,劳动力成本约占总成本的73%。这份工作的手工性很强,如果不向已经精疲力尽的工人要求更多或削减工资,就很难影响成本。缺乏项目进展的详细信息,也使人们难以确定哪些合同是有利可图的,哪些合同效率低下正在侵蚀利润率。”Lerchenmüller表示。

自动化工地

最后,Kewazo发现脚手架工人80%的工作时间都花在在现场组装脚手架材料上。

Kewazo正在通过自动化脚手架组装过程中的多个步骤来解决所有这些行业挑战。LiftBot被设计成一个“数字同事”,是典型的脚手架工作人员的一部分。使用电池而不是电缆,它可以在20分钟内安装在几乎任何地方。机器人在轨道上运行,轨道通过标准连接器直接连接到脚手架上。紧凑的尺寸和快速的安装不仅使LiftBot适用于广泛的脚手架项目,在建筑、工业工厂和造船厂,但一个升降机机器人可以很容易地移动到周围的地方,需要它。

LiftBot以42米/分钟的速度运输材料,并提供自主控制。一键式技术自动将机器送到正确的水平,在那里物料可以卸载,然后返回重新装载。Lerchenmüller补充说:“许多其他机电解决方案安装复杂,需要密集的培训。由于灵活性有限,工人们往往不愿使用它们。”

机器人系统的另一个主要优点是可以记录施工现场的操作数据。这可以提供遥测系统的所有优势,为客户提供更好的控制、规划和建议,以优化现场流程。此外还有预测性维护元素,Lerchenmüller表示:“我们可以远程支持客户,优化维护计划。”

2020年9月,Kewazo获得了德国安全机构TÜV Süd的CE认证。目前公司已承揽了第一批系列电梯,并完成了30多个建设项目。一些主要的客户包括Bassenberg & Schwarting和Bilfinger arnholdt——欧洲领先的工业服务提供商之一。Kewazo计划在2021年将业务扩展到整个欧洲,并在比荷卢、斯堪的纳维亚和美洲地区开展试点项目。

数字化未来

无论是BIM、虚拟/增强现实还是物联网,数字解决方案都在重塑建筑车轮Mattias Kuduk, Haki的VDC和创新经理,在设计和开发临时通道和模块化脚手架解决方案方面的专家。

数字解决方案正在以一种曾经只属于遥远未来的方式减少风险并简化项目交付。因此,随着技术在行业中发挥越来越重要的作用,当前和未来的技术会对临时接入部门产生什么影响?

荡妇

当涉及到规划、设计和管理已建成资产时,BIM提高了项目的整个供应链的可见性。从为建筑师提供设计风险,到为承包商提供建筑工地数字化的能力,这种智能3D模型正在优化一个以脱节闻名的行业的工作流程和协作。BIM不仅将建筑行业带入现代,还提高了建筑建造和维护的安全水平。

HAKI应用 Haki应用程序使用智能手机技术,使客户能够在增强现实中查看产品。

对于临时工程行业,BIM使内部和外部设计工程师能够为简单的结构生成复杂的3D脚手架蓝图。与2D CAD图纸不同,3D建模可以在更短的时间内产生详细的设计,而且可靠性更高。设计师可以通过Haki设计工具和Haki BIM获得这些好处;两种解决方案的前允许设计师配置脚手架设计一种基于云计算的平台——从Autodesk发明家iLogic和配置器360,后者的进步这个配置到Revit更大的定制能力,特别是与3 d模型内的组件交互。

随着BIM的发展,行业将看到更广泛地采用4D、5D和6D迭代。Haki目前正在英国最新的核电站Hinkley Point C (HPC)进行6D BIM施工。这个版本正在处理与站点的实时连接,从而为决策提供信息。每周都要扫描一个站点以获取更新,在那里这些数据被吸收,然后传播到项目的供应链中,这样每周的进度就可以被查看。通过6D BIM, HPC项目的供应链可以完全了解项目,这是目前欧洲最大的建筑工地。

增强现实

在建筑项目中,虚拟现实或增强现实(VR/AR)可以清晰地显示项目在现实生活中的功能。项目的3D BIM模型被加载到AR软件中,以提供组件的完整可见性。然后,用户可以在“项目世界”中进行互动,并在施工前回顾工作。

HAKI基于“增大化现实”技术 BIM、AR和物联网只是一些有潜力改变临时接入的创新。

Haki开发了一个名为Haki Playground的软件版本,用户可以直接在屏幕上绕着项目走。它可以在任何设备上使用,包括个人电脑、平板电脑、智能手机、Xbox和PlayStation。

项目在Revit或Haki BIM中完成后,可以导出到游戏平台Unity。虚拟形象让用户在项目中行走,就像它在现实世界中一样。例如,用户可以看到脚手架梁的细节,并分析其与其他材料的兼容性,从而节省资金,降低项目风险。为了提供更大的可访问性,Haki应用程序利用智能手机技术使其客户能够在AR中查看产品,以便快速查找信息。

Haki Playground不仅适用于许多设备,而且不需要任何带眼镜的耳机——对于那些经常在项目中移动的人来说,这是一个真正的奖励。该应用还允许供应链中的许多利益相关者在任何时间体验VR解决方案,不像大多数其他应用程序,只限制一个人。这对于团队环境和协作或集体反馈尤其有益。

物联网(IoT)

物联网基本上包括所有使用互联网与另一个“事物”连接的物体。智能手机、fitbit、亚马逊Echo,每家每户都至少有一件这样的物件(它们与另一件物件在不停地对话)。对于建筑行业来说,物联网从根本上改变了项目的管理和建造方式;有项目管理、交付、时间表等应用程序。物联网本质上允许人们在任何时间、任何地点做出重要决定,将现场工作人员从办公室电脑的桎梏中解放出来,这样他们就可以在任何有像样Wi-Fi的地点工作。

BIM、AR和物联网只是有潜力改变临时访问的少数创新。随着许多好处的提供,不久建筑业的数字化未来将成为坚定的现实。人工智能

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